Рассказываем:
К нам в работу поступил гидроцилиндр. Диагностика показала износ — едем дальше.
Рассказываем по шагам, через что проходит каждая деталь, прежде чем стать частью надежного механизма:
1️⃣Дефектовка и разборка.
Первым делом полностью разбираем узел. Оцениваем состояние штока, гильзы, направляющих. Это база, без которой дальнейшая работа не имеет смысла.
2️⃣Замена штока. Если шток выработал ресурс или имеет «нелечимые» дефекты — не рискуем. Изготавливаем новый.
3️⃣ Сварка и восстановление. Есть трещины или раковины на проушинах? Исправляем. Варим грамотно, со снятием напряжений, чтобы геометрия не «ушла».
4️⃣Подбор ремкомплекта. К каждому цилиндру — индивидуальный подход. Подбираем манжеты, кольца и сальники под конкретные задачи и давление. Никакой универсальности! Если не находим нужный ремкомплект - вытачиваем сами на своем ЧПУ станке.
5️⃣Напыление (восстановление посадочных). Изношенные поверхности не выбрасываем. Восстанавливаем напылением. Это возвращает детали заводские размеры и даже увеличивает износостойкость.
6️⃣Покраска. Финальный штрих. После сборки и тестирования обязательно красим. Не только для красоты, но и для защиты от коррозии.
Результат: гидроцилиндр как новый, с гарантией работоспособности.
Если ваш агрегат требует такого же подхода — пишите или звоните нам! 👇
📞+7 (939) 752-58-35